Barang yang sudah sampai di gudang belum tentu sudah siap dikirim. Ada satu proses penting yang menentukan ke mana barang akan bergerak selanjutnya, yaitu penyortiran. Sortir adalah proses pengelompokkan barang berdasarkan kriteria tertentu. Proses ini membantu memastikan setiap barang masuk ke jalur yang tepat sebelum dikirim ke lokasi berikutnya.
Yuk, kita bahas selengkapnya mengenai sortir barang dalam logistik pada artikel ini!
Apa Itu Sortir dalam Logistik?
Sortir adalah proses memilih, memisahkan, dan memilah muatan berdasarkan kriteria tertentu. Dalam konteks logistik, sortir barang diartikan sebagai aktivitas memisahkan dan mengelompokkan muatan secara sistematis berdasarkan kategori seperti tujuan pengiriman, jenis barang, ukuran, atau prioritas pengiriman.
Tujuannya sederhana, yaitu memastikan barang yang tepat sampai ke alamat tujuan sesuai jadwal. Tanpa proses sortir yang baik, gudang akan kacau, barang tertukar, dan pelanggan kecewa. Proses sortir biasanya dilakukan di gudang sortir, yaitu fasilitas khusus yang berfungsi sebagai tempat penyimpanan sementara sekaligus pusat pemilahan barang didistribusikan ke alamat akhir. Di sinilah ribuat paket dikelompokkan berdasarkan kota dan wilayah tujuan.
Jenis Sortasi dalam Operasional Logistik
Perusahaan logistik membagi sistem pemilahan kargo ke dalam dua metode operasional, tergantung volume muatan yang mereka kelola setiap harinya:
1. Sortasi Manual (Konvensional)
Penyortiran manual dilakukan oleh tenaga kerja tanpa bantuan sistem otomatis. Petugas akan membaca label dan dokumen, lalu memisahkan barang sesuai kategori tertentu. Metode ini cocok untuk gudang dengan volume barang yang tidak terlalu besar. Namun, di sisi lain, proses manual sangat bergantung pada ketelitian manusia sehingga rawan kesalahan.
2. Sortasi Otomatis (Conveyor dan Barcode)
Saat volume barang meningkat, banyak perusahaan beralih ke sistem sortasi otomatis. Conveyor belt digunakan untuk memindahkan muatan ke jalur sortir yang sesuai, sementara barcode scanner membantu mengidentifikasi dan mengarahkan muatan ke jalur tertentu. Proses ini jauh lebih cepat dan konsisten. Risiko kesalahan juga lebih rendah, karena sistem membaca informasi pada label seperti alamat atau kode tujuan, lalu mengarahkan barang ke jalur sortir yang sesuai.
Proses Sortir di Gudang dan Ekspedisi
Penyortiran di gudang biasanya dilakukan setelah proses receiving dan sebelum pengiriman. Barang yang sudah diterima akan dipilah berdasarkan tujuan atau jenisnya. Sementara itu, di perusahaan ekspedisi, proses sortir jadi lebih kompleks. Paket akan melewati beberapa titik sortir, mulai dari hub awal hingga pusat distribusi regional. Setiap titik sortir berfungsi sebagai filter yang memastikan barang tetap berada di jalur distribusi yang benar.
Berikut adalah tahapannya:
- Penerimaan (Inbound Receiving): pemeriksaan kualitas dan kuantitas barang dari pemasok sesuai catatan inventaris.
- Identifikasi dan Labeling: pemberian identitas unik pada setiap unit menggunakan barcode atau RFID agar sistem digital (WMS) bisa melacak posisi barang secara real-time.
- Pengelompokkan (Sorting): pemisahan muatan berdasarkan kriteria seperti destinasi akhir (wilayah pengiriman), jenis produk (pecah belah, elektronik, pakaian), atau tingkat urgensi (pengiriman ekspres atau reguler).
- Penataan (Staging): penempatan muatan di area keberangkatan yang sesuai untuk mempercepat proses loading ke armada distribusi.
- Pengiriman Akhir: Barang keluar dari gudang sortir menuju pusat distribusi wilayah atau langsung ke konsumen. Status “dalam pengiriman” akan muncul di platform tracking.
Peran Teknologi RFID dalam Sortasi
RFID (Radio Frequency Identification) adalah teknologi yang makin populer digunakan dalam sortasi modern. Berbeda dengan barcode yang harus di-scan satu per satu dengan alat pemindai, RFID menggunakan gelombang radio sehingga scanner bisa membaca puluhan tag sekaligus dalam radius tertentu tanpa harus mengecek labelnya satu per satu.
Berikut adalah keunggulan RFID dalam proses sortir:
- prosesnya cepat sehingga bisa membaca banyak tag bersamaan
- tidak perlu orientasi khusus, karena tag bisa terbaca dari berbagai sudut
- tahan lama dan bisa ditulis ulang
RFID sangat ideal untuk gudang dengan volume barang sangat tinggi seperti pusat distribusi e-commerce besar.
Manfaat Sortir
Proses sortir yang baik memberikan dampak langsung ke operasional, di antaranya:
- mempercepat proses distribusi
- mengurangi risiko salah kirim
- membantu pengelolaan barang dalam jumlah besar
- menjaga alur logistik tetap teratur
- mengoptimalkan rute pengiriman
- memudahkan pelacakan
Manfaat ini tidak selalu terlihat di awal, tetapi terasa saat volume pesanan mulai meningkat. Ketika jumlah barang yang diproses semakin banyak, sistem sortir yang rapi dapat membantu mempercepat pemisahan barang tanpa menambah beban kerja secara signifikan. Sebaliknya, jika proses sortir berantakan, tim akan lebih sering melakukan pengecekan ulang yang menghambat tahapan operasional selanjutnya.
Sortir adalah proses yang menentukan arah pergerakan barang dalam sistem logistik. Untuk bisnis skala kecil, penyortiran manual dengan checklist mungkin cukup. Namun, seiring bisnis berkembang dan volume pesanan terus bertambah, sortir otomatis dengan conveyor dan barcode wajib Anda pertimbangkan agar operasional jadi lebih efisien.
Agar pengelolaan pengiriman lebih terstruktur dan mudah dipantau, perusahaan dapat memanfaatkan solusi logistik yang terintegrasi. Forwarder.ai membantu bisnis mengelola pengiriman secara efisien dalam satu platform, mulai dari perencanaan hingga tracking kargo secara real-time.
Cek layanan Forwarder.ai untuk berbagai pilihan pengiriman terbaik, cek rute, hingga cek biaya kirim sesuai kebutuhan bisnis Anda!
