Memindahkan tumpukan kardus di atas palet bukanlah pekerjaan ringan, bahkan untuk jarak beberapa meter saja. Mengangkatnya satu per satu tentu menghabiskan waktu, terutama saat barang datang bersamaan ke gudang. Pallet jack membantu petugas memindahkan palet beserta muatannya tanpa harus membongkar tumpukan.
Alat ini sering digunakan dalam penerimaan barang, penataan sementara, hingga persiapan pengiriman. Pemilihan jenis alat perlu menyesuaikan berat barang, jarak pemindahan, dan aktivitas operasional gudang.
Lalu, bagaimana cara kerjanya dan apa saja yang perlu kamu perhatikan sebelum memilih alat angkut palet yang sesuai? Yuk, kita bahas dalam artikel ini!
Peran Pallet Jack dalam Material Handling Gudang
Pallet jack adalah alat beroda dengan dua garpu untuk mengangkat palet sedikit dari permukaan lantai agar seluruh muatannya bisa dipindahkan sekaligus.
Alat ini membantu operator membawa barang dari area penerimaan menuju tempat penyimpanan sementara sehingga mereka tidak perlu memindahkan setiap kardus secara terpisah.
Penggunaan alat tersebut merupakan bagian dari material handling dalam logistik, yaitu aktivitas pemindahan dan penanganan barang selama proses penyimpanan maupun distribusi.
Dengan proses pemindahan yang lebih efisien, tim gudang bisa mengalokasikan waktu dan tenaga untuk aktivitas operasional lainnya, seperti pemeriksaan barang masuk, penataan stok, hingga persiapan pesanan sebelum pengiriman.
Dalam proses putaway atau penempatan barang, misalnya, pallet jack membantu memindahkan barang dari area penerimaan menuju lokasi penyimpanan yang telah ditentukan selama kondisi lantai dan ketinggiannya sesuai kemampuan alat.
Baca Juga: Pengertian Hand Pallet dan Perannya dalam Pengiriman Barang
Cara Kerja Pallet Jack saat Memindahkan Unit Load
Unit load adalah sekumpulan barang yang digabung menjadi satu muatan, seperti beberapa kardus di atas palet.
Operator akan memasukkan kedua garpu ke bagian bawah palet, lalu menaikkannya sedikit agar tidak menyentuh lantai. Pada tipe manual, gerakan memompa pegangan mengaktifkan sistem hidrolik.
Sementara itu, tipe elektrik menggunakan motor untuk membantu mengangkat garpu dan menggerakkan alat. Setelah muatan terangkat, operator mengarahkan alat ke tempat tujuan dan menurunkannya perlahan.
Alat ini cocok untuk memindahkan barang di lantai yang sama, bukan untuk mengangkatnya ke rak penyimpanan bertingkat.
Agar proses pemindahan berjalan dengan aman, operator juga perlu memastikan palet yang digunakan memiliki ukuran, bukaan garpu, dan kapasitas yang sesuai dengan muatannya.
Jenis Pallet Jack yang Umum Digunakan
Pilihan alat bergantung pada seberapa sering barang dipindahkan, jarak tempuh, dan tenaga yang dibutuhkan operator.
Tipe elektrik dapat mengurangi pekerjaan fisik saat aktivitas gudang sedang padat. Sementara itu, alat manual tetap praktis untuk perpindahan barang yang jaraknya relatif dekat.
Kamu bisa melihat perbedaan utama dari masing-masing jenis pallet jack pada tabel berikut:
Manual, Electric, Rider, dan High-Lift Pallet Jack
| Jenis | Karakteristik | Penggunaan yang Cocok |
|---|---|---|
| Manual | Garpu naik dengan pompa hidrolik; alat digerakkan menggunakan tenaga operator. | Gudang kecil dan perpindahan singkat. |
| Electric | Motor membantu pengangkatan dan pergerakan; operator biasanya berjalan mengikuti alat. | Aktivitas berulang dengan muatan berat. |
| Rider | Tipe elektrik dengan platform untuk operator. | Jarak perpindahan lebih jauh. |
| High-lift | Garpu bisa naik lebih tinggi untuk pekerjaan pada posisi yang nyaman. | Menyesuaikan ketinggian barang saat proses pengepakan, bukan untuk menata rak tinggi. |
Setiap tipe memiliki kelebihan dan batas penggunaan yang berbeda. Karena itu, jangan hanya membandingkan kapasitas angkutnya. Perhatikan juga jarak perpindahan, ketersediaan ruang manuver, serta frekuensi pemakaian dalam satu hari kerja.
Pallet Jack dan Forklift: Kapan Masing-Masing Lebih Tepat?
Meski sama-sama digunakan untuk memindahkan barang di atas palet, pallet jack dan forklift memiliki jangkauan ketinggian angkat yang berbeda.
Saat memilih alat yang tepat, kamu perlu menyesuaikan aktivitas operasional gudang, terutama jarak pemindahan dan ketinggian penyimpanan barang.
- Pilih pallet jack jika kamu hanya perlu memindahkan barang antararea pada lantai yang sama, seperti dari area penerimaan menuju tempat penyimpanan sementara.
- Pilih forklift jika pekerjaan membutuhkan pengangkatan barang ke rak bertingkat atau penanganan muatan pada ketinggian tertentu.
- Pertimbangkan pallet stacker jika kamu perlu menyusun barang secara vertikal, tetapi ruang manuver gudang terbatas dan kapasitas angkatnya masih sesuai dengan kebutuhan.
Perbedaan kemampuan angkat tersebut perlu dipertimbangkan bersama jenis rak gudang dan tata letak penyimpanan agar pemilihan alat tidak justru menyulitkan perpindahan barang.
Baca Juga: Mengenal Forklift, Komponen, Jenis, dan Fungsinya
Kapasitas Beban, Panjang Garpu, dan Kompatibilitas Palet
Sebelum membeli, cek berat gabungan barang dan palet, bukan hanya berat kardusnya. Bandingkan dengan kapasitas maksimum alat serta pastikan muatan tersebar stabil di atas garpu.
Ukuran juga penting karena beberapa model menawarkan garpu sepanjang 1.150 atau 1.220 mm dengan lebar keseluruhan 550 atau 685 mm.
Angka tersebut hanya contoh spesifikasi produk, bukan ukuran yang selalu cocok untuk semua palet.
Periksa bukaan palet, arah masuk garpu, dan ruang untuk bermanuver sebelum menentukan pilihan. Tinggi garpu saat posisi terendah juga harus cukup rendah untuk masuk tanpa tersangkut.
Selain kapasitas nominal, perhatikan ketentuan pusat beban dan distribusi berat yang tercantum pada spesifikasi produsen. Alat dengan kapasitas besar belum tentu sesuai jika bentuk muatan membuat bebannya tidak stabil.
Kondisi Lantai, Aisle, Ramp, dan Dock yang Memengaruhi Penggunaan
Alat beroda kecil lebih sulit bergerak ketika lantai berlubang, bergelombang, atau dipenuhi serpihan material.
Lebar aisle atau lorong gudang juga menentukan apakah operator bisa berbelok tanpa menyenggol rak. Pada ramp atau jalur miring, muatan berisiko meluncur jika alat tidak sesuai untuk kemiringan tersebut.
Area loading dock perlu memiliki permukaan penghubung yang aman dan mampu menahan berat total alat beserta muatan.
Pastikan jalur bersih serta ikuti batas penggunaan pada petunjuk produsennya. Jangan menganggap seluruh model aman untuk melintasi tanjakan hanya karena kapasitas angkutnya besar.
Ketika barang sudah siap dipindahkan dari gudang ke kendaraan, perhatikan juga jenis armada dan kondisi area bongkar muat. Untuk kebutuhan distribusi antarkota atau pengiriman dalam jumlah besar, perusahaan dapat mempertimbangkan layanan Land Freight Forwarder.ai yang menyediakan pilihan FTL dan LTL berdasarkan kebutuhan muatan.
Sebelum memesan pengiriman, pastikan dimensi, berat, dan kebutuhan penanganan palet telah disampaikan kepada penyedia layanan. Ketersediaan alat bantu bongkar muat serta akses kendaraan ke lokasi juga perlu dikonfirmasi agar proses pemindahan barang bisa direncanakan dengan tepat.
Baca Juga: Mengenal Dock Leveler, Jenis, & Fungsinya di Warehouse
Pemeriksaan Harian dan Praktik Keselamatan Operator
Pemeriksaan singkat sebelum operasional gudang berjalan membantu mencegah kerusakan alat yang dapat berujung pada kecelakaan kerja.
Operator juga perlu memastikan barang tidak menutupi pandangan dan tidak melebihi batas kapasitas.
Berikut beberapa hal yang membutuhkan pemeriksaan rutin setiap harinya:
- Pastikan garpu tidak bengkok atau retak dan muatan bisa bertumpu dengan stabil.
- Periksa roda, tuas kendali, serta sistem hidrolik dari kebocoran atau gangguan fungsi.
- Pastikan jalur pemindahan bebas hambatan dan cukup lebar untuk bermanuver.
- Untuk tipe elektrik, cek baterai, rem, dan fitur penghentian darurat sesuai petunjuk alat.
Jangan menempatkan kaki atau tangan di bawah garpu yang membawa beban. Jika ada kerusakan, hentikan penggunaan dan minta pemeriksaan sebelum alat kembali beroperasi.
Pemeriksaan tersebut sebaiknya menjadi bagian dari SOP gudang agar seluruh operator mengikuti standar penggunaan alat dan keselamatan kerja yang konsisten.
Pemindahan barang mungkin terlihat seperti aktivitas sederhana, tetapi proses yang kurang efisien bisa memperlambat pekerjaan gudang secara keseluruhan.
Penggunaan pallet jack yang sesuai membantu tim mengurangi waktu dan tenaga untuk mengangkut barang sehingga aktivitas penerimaan, penyimpanan, hingga pengiriman bisa berjalan lebih lancar.
Untuk gudang dengan jarak pemindahan barang yang dekat dan aktivitas tidak terlalu padat, tipe manual mungkin sudah cukup. Namun, ketika volume barang dan frekuensi pemindahan meningkat, tipe elektrik bisa membantu mengurangi beban kerja operator tanpa harus langsung beralih ke forklift.
Selain kesiapan alat di gudang, perusahaan yang menangani banyak jadwal penjemputan dan pengiriman juga perlu mengoordinasikan pekerjaan dengan armada transportasi. Jika kegiatan tersebut melibatkan sejumlah vendor dan pengemudi, FORSIS dari Forwarder.ai dapat digunakan untuk mengelola pesanan transportasi, vendor, dan pemantauan pengiriman dalam satu sistem.
Dengan demikian, proses penyiapan barang di gudang dapat dilanjutkan dengan koordinasi pengiriman yang lebih terstruktur. Perlu diingat, FORSIS berfokus pada manajemen transportasi, bukan pengoperasian pallet jack atau pengelolaan stok gudang.
Setelah menentukan alat yang sesuai, memastikan muatan siap dipindahkan, dan menyiapkan jadwal distribusi, langkah berikutnya adalah memilih layanan pengiriman yang cocok dengan kebutuhan barang.
Untuk kebutuhan pengiriman berikutnya, kamu bisa klaim voucher pengiriman Forwarder.ai sebelum membandingkan pilihan rute dan biaya pengiriman sesuai kebutuhan bisnismu.
Kirim Barang Tanpa Ribet. Semua Bisa dari Satu Platform!
Nikmati voucher hingga 200K untuk pengiriman pertamamu. Langsung berlaku dan otomatis terpotong saat checkout.
